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Estrutura da Subestação de Transmissão de Energia em Tubo de Aço em Forma de Porta 500kV

Informação básica

Modelo:  steel pipe

Descrição do produto

Nº do modelo: tubo de aço Classificação MPa: Tubulação de alta pressão Padrão: GB, SGS Médio: Electirc Tipo de conexão: Soldagem Marca registrada: CHANGXIAN Especificação: de acordo com seus desenhos Código HS: 73082000 Classificação de temperatura: De acordo com sua solicitação Material: Diâmetro dos tubos de ferro galvanizado : Formato de seção transversal personalizado: Redondo Outro: com pacote de transporte de firewall: De acordo com sua origem retida: Província de Shandong, China Primeiro, Material \ n1, Aço cortado, sua fratura não deve ter rachaduras e mais de 1,0 mm de borda ausente, corte fora do plano de corte é 0,05T (espessura t) e não mais do que 2,0 mm, a profundidade do corte não é mais do que 0,3 mm, mantenha o erro de profundidade de lacuna local de 1,0 mm. E deve a remoção de rebarbas cisalhar ou cortar tumor fundido, respingos, etc. Para obter uma superfície lisa, lisa, sem rebarbas ao redor. \ N2, Após o apagamento, as peças devem estar de acordo com o código, o nome do tipo de torre, número da peça, data, quatro as partes do pedido, marcadas por impressão moldada com caracteres de aço, entre cada parte devem deixar uma vaga. \ n3, Após a galvanização, a profundidade da impressão deve ser organizada de forma clara e ordenada. A profundidade de estampagem de acordo com a espessura do material deve ser controlada entre 0,5 ~ 1,0 mm; a superfície do aço não deve ter estampagem côncava ou convexa, e não deve haver rachadura ou entalhe na borda. As peças de montagem de soldagem devem ser evitadas após a cobertura da marca de soldagem de montagem. As classes de aço devem escolher a posição sem furos na peça, que não são fáceis de evitar, podem marcar após a perfuração. um componente \ nnão permite a marcação de vários tipos de aço ao mesmo tempo. \ nSegundo, dobra \ n1, depois de dobrar o membro, a borda de aço deve ter uma transição suave, a superfície pode não ter rugas óbvias, côncavas e danos, arranhão de superfície a profundidade não deve ser superior a 0,5 mm. Não é permitido o uso de bocal de corte de acetileno de oxigênio, dobra de cozimento. \ N2, Depois de dobrar o membro, a curvatura deve estar em conformidade com a GB2694-2003 "tecnologia de fabricação de torre de ferro de linha de transmissão". \ NTerceiro, perfuração \ n1, estampar a superfície pode não ter defeito côncavo óbvio, a rebarba é maior que 0,3 mm deve ser clara. \ n2, a peça de trabalho do orifício acabado não permite nenhum vazamento, orifício poroso e longo (exceção especial), não é permitido que haja solda por punção incorreta. \ n3, quando a torre orifício de perfuração do membro, pode ser usado no processo de punção, mas o membro de quando o material Q235 espessura de 16 mm, a espessura do material Q345 é de 15 mm e acima da perfuração, os furos devem usar perfuração ou punção é menor que o diâmetro especificado de 3 mm, em seguida, furar e escarear até a abertura especificada. O desvio permitido de perfuração deve estar em conformidade com GB2694-2003 "tecnologia de fabricação de torre de ferro de linha de transmissão". \ NQuarta, ângulo incisal e membro, pá de limpeza de raiz e ranhura \ n1. o membro deve eliminar rebarbas de cisalhamento ou corte no ângulo incisal e membro após o tumor, respingos de solda, a borda de corte do ângulo de desvio permitido deve estar em conformidade com DLGJ136-1997 "desenho de estrutura de torre de linha de força e regulamentos" provisões. \ n2, O desvio permitido de raiz a escavadeira de limpeza traseira e ranhura deve estar em conformidade com GB2694-2003 "condições técnicas de fabricação de torre de linha de transmissão". \ nQuinto lugar, montagem, soldagem \ n1, o código de montagem deve ser organizado em filas organizadas, todas as peças devem estar retas. Desvio de montagem de soldagem deve ser permitido para atender às "condições técnicas de fabricação de torre de linha de transmissão" GB2694-2003. \ N2, além dos requisitos especiais na figura, as soldas devem ser totalmente fechadas, não permite solda de vazamento. A geometria da solda deve atender aos requisitos dos desenhos, deve ser conectada com o material base liso. A qualidade da aparência de soldagem de todas as inspeções deve estar de acordo com as "condições técnicas de fabricação de torre de linha de transmissão" GB2694-2003. Os requisitos para o grau de qualidade de soldagem dois e acima da solda devem estar de acordo com as disposições do padrão de inspeção GB2694-2003 "condições técnicas de fabricação de torre de linha de transmissão". GB2694-2003 "condições técnicas de fabricação de torre de linha de transmissão", soldas de penetração parcial e desvio de combinação de tamanho de solda de filete devem ser permitidos para atender às "condições técnicas de fabricação de torre de ferro de linha de transmissão" GB2694-2003. \ N4, Influência de defeitos de soldagem qualidade de galvanização deve ser esmerilhamento ou soldagem, soldagem e soldagem de reparo devem manter entre uma transição suave e a solda original. O senso de solda deve ser alcançado: forma uniforme, formando bom cordão de solda, cordão e com o metal de base a transição é lisa, escória de soldagem e respingos básicos limpos. Componentes soldados após a galvanização por imersão a quente, não "fluxo de água amarela". \ NSexto, montagem experimental \ n1, Antes de toda a torre na produção em lote, deve-se primeiro produzir um teste de montagem experimental realizado com base. \ N2, a montagem experimental deve ser usada em horizontal ou vertical, a perna da torre, o corpo da torre, a cabeça da torre devem montar as quatro superfícies. \ n3, quando a montagem de teste, todas as peças devem estar em estado livre, não pode ser montado à força. Os componentes da torre, uma importante taxa de engenharia instalada, atingiu 100%. O número de parafusos deve ser capaz de garantir o posicionamento do componente e cada orifício não é inferior a 30% do grupo total de parafusos. \ NO orifício de passagem é usado para verificar a taxa de orifício da pilha, quando o dispositivo de orifício de teste verifica os \ nfusos com grande diâmetro nominal de 0,3 mm, através de cada taxa de furo é 100%. \ n4, Teste após a montagem deve atender aos requisitos dos desenhos de projeto. \ nSétimo, galvanizado \ n1, Antes de galvanizado deve ser decapado, a solução de decapagem deve ser a cada dia um segundo teste, a fim de controlar a concentração da solução ácida. banho de zinco para galvanizado por imersão a quente principalmente por zinco fundido. O conteúdo total de impurezas no zinco fundido (exceto ferro, estanho) não deve exceder 1,5% da massa total das impurezas, consulte os regulamentos GB / T470. \ N2, A camada de zinco da cor é cinza ou cinza escuro. A cor da superfície do zinco é consistente e deve ter um revestimento prático liso, contínuo e completo, não deve haver nodulação, rebarba, defeito do produto zinco prejudicial e defeitos de uso de ponta afiada etc., e não deve ter os defeitos de decapagem e vazamento de ferro. \ N3, Chapeamento medição de espessura de zinco por medição de amostragem, deve selecionar 12 pontos em posições diferentes, tirar uma média. A espessura do revestimento é inferior a 5 mm, a espessura do zinco deve ser superior a 65 μm, a espessura do revestimento igual ou superior a 5 mm, a espessura do zinco deve ser superior a 86 μm. Faça o teste do martelo após a camada de zinco não haver derramamento, descascamento ou convexo. \ N4, Cada galvanizado, deve fazer as diferentes especificações dos corpos de prova de cada peça, o teste de sulfato de cobre foi realizado de acordo com o requisito de GB2694-2003 , a determinação da uniformidade da camada de zinco. O teste de sulfato de cobre 4 vezes sem orvalho, especificamente qualificado. \ N5, Reparo: O reparo da área total de chapeamento de vazamento não deve exceder 0,5% da área total de cada peça de chapeamento, cada superfície de chapeamento de vazamento de reparo não deve exceder 10 cm ² , se a área de vazamento de chapeamento for maior, esses componentes devem retornar chapeamento. O método de reparo pode ser reparado usando spray térmico de zinco ou revestido com revestimentos ricos em zinco, a espessura da camada de reparo deve ser de 30μm acima da espessura mínima da camada necessária para a camada galvanizada. \ nOitavo, amostragem do plano de inspeção: \ nSemi acabado os produtos devem amostrar a inspeção de acordo com a classificação do tipo de torre (do mesmo tipo torre com vários, vários lotes para faixa de número), o plano de amostragem conforme descrito na tabela a seguir: \ n500kV Door Shapped Steel Tube Power Transmission Substation Structure \ n \ n Nono, medidas de garantia de tecnologia de embalagem \ nPara garantir a qualidade do produto entregue às mãos do cliente, especialmente a camada anticorrosiva não será reduzida, Shandong Huaan Iron Tower Co., Ltd Adotou uma série de medidas para embalagem, classificação de embalagem de produtos, alcançar bons resultados. \ nDécimo, serviço pós-venda rápido e eficiente \ nShandong Huaan torre de ferro Co., Ltd liderança atribui grande importância ao atendimento ao cliente e qualidade do serviço de atendimento ao cliente como a extensão da qualidade do produto. Após o serviço de venda de configuração de software e hardware deu grande atenção. Atualmente, Shandong Huaan Iron Tower Co., Ltd tem uma série de alta qualidade, tecnologia de primeira classe após o pessoal de serviço de venda. Totalmente capaz de fornecer tratamento de emergência e outros serviços aos clientes, a instalação funciona de forma rápida e eficiente junto ao usuário para completar várias torres.

Grupo de Produto : Estrutura da Subestação

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